{"id":957,"date":"2020-12-19T10:51:33","date_gmt":"2020-12-19T09:51:33","guid":{"rendered":"https:\/\/www.acomasrl.com\/chi-siamo\/how-we-work\/"},"modified":"2021-09-09T16:43:01","modified_gmt":"2021-09-09T14:43:01","slug":"come-lavoriamo","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.acomasrl.com\/it\/chi-siamo\/come-lavoriamo\/","title":{"rendered":"Come Lavoriamo"},"content":{"rendered":"

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[vc_row_inner content_placement=”middle”][vc_column_inner el_class=”pr-lg-5 mb-4 mb-lg-0″ offset=”vc_col-md-6″][vc_single_image image=”982″ img_size=”full” animation_delay=”200″ el_class=”mb-0 box-shadow-3″ animation_type=”fadeInLeft” label=””][\/vc_column_inner][vc_column_inner el_class=”mt-5 mt-lg-0″ animation_delay=”500″ offset=”vc_col-md-6″ animation_type=”fadeInLeft”][vc_custom_heading text=”ESTRUSIONE” font_container=”tag:h2|font_size:2.5em|text_align:left|line_height:1.2″ use_theme_fonts=”yes” font_weight=”700″ animation_delay=”” el_class=”mb-3 bg-num num-1 position-relative”][vc_custom_heading text=”L\u2019estrusione \u00e8 la fase iniziale dei processi produttivi di ACOMA. Con questa operazione vengono filtrate le mescole di gomma eliminandone le impurit\u00e0 e preparandole per le lavorazioni successive. ACOMA presta a questa fase la stessa meticolosa attenzione che rivolge all\u2019intero processo.” font_container=”tag:p|font_size:1rem|text_align:left” use_theme_fonts=”yes” el_class=”mb-3″][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner]<\/div>[\/vc_column][\/vc_row][vc_row no_padding=”yes” el_class=”pc-section-shape-background shape-reverse py-5″ css=”.vc_custom_1623511882506{background-color: #f7f7f7 !important;}” el_id=”calandratura”][vc_column]
[vc_row_inner content_placement=”middle”][vc_column_inner el_class=”order-1 order-lg-0 mt-5 mt-lg-0″ animation_delay=”500″ offset=”vc_col-md-6″ animation_type=”fadeInLeft”][vc_custom_heading text=”CALANDRATURA” font_container=”tag:h2|font_size:2.5em|text_align:left|line_height:1.2″ use_theme_fonts=”yes” font_weight=”700″ animation_delay=”” el_class=”mb-3 bg-num num-2 position-relative”][vc_custom_heading text=”La calandratura \u00e8 il cuore del processo produttivo di ACOMA, \u00e8 con la calandratura che ACOMA produce tutti i suoi prodotti per la stampa e per la verniciatura. La calandratura, mediante l\u2019innovativo processo tecnologico sviluppato da ACOMA, ha permesso di eliminare completamente l\u2019utilizzo dei solventi, indispensabili invece negli obsoleti processi di spalmatura, in modo che ogni prodotto di ACOMA sia al 100% privo di solvente. La calandratura permette di produrre i caucci\u00f9 per la stampa e le lastre per la verniciatura in pochi passaggi e con grande risparmio di energia rendendo il processo di ACOMA estremamente efficiente e rispettoso dell\u2019ambiente e permettendo una riduzione notevole dei tempi di lavorazione, delle emissioni di Co2 (ridotte di oltre il 70%) e delle esalazioni di solventi (completamente azzerate). Questa fase produttiva cos\u00ec tecnologicamente avanzata \u00e8 la testimonianza che ACOMA non si limita a parlare di ambiente, ma realizza concretamente delle strategie volte alla salvaguardia dello stesso.” font_container=”tag:p|font_size:1rem|text_align:left” use_theme_fonts=”yes” el_class=”mb-3″][\/vc_column_inner][vc_column_inner el_class=”pr-lg-5 mb-4 mb-lg-0 order-0 order-lg-1″ offset=”vc_col-md-6″][vc_single_image image=”984″ img_size=”full” animation_delay=”200″ el_class=”mb-0 box-shadow-3″ animation_type=”fadeInLeft” label=””][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner]<\/div>[\/vc_column][\/vc_row][vc_row no_padding=”yes” el_class=”pc-section-shape-background py-5″ css=”.vc_custom_1623511864650{background-color: #f7f7f7 !important;}” el_id=”vulcanizzazione”][vc_column]
[vc_row_inner content_placement=”middle”][vc_column_inner el_class=”pr-lg-5 mb-4 mb-lg-0″ offset=”vc_col-md-6″][vc_single_image image=”987″ img_size=”full” animation_delay=”200″ el_class=”mb-0 box-shadow-3″ animation_type=”fadeInLeft” label=””][\/vc_column_inner][vc_column_inner el_class=”mt-5 mt-lg-0″ animation_delay=”500″ offset=”vc_col-md-6″ animation_type=”fadeInLeft”][vc_custom_heading text=”VULCANIZZAZIONE IN CONTINUO” font_container=”tag:h2|font_size:2.5em|text_align:left|line_height:1.2″ use_theme_fonts=”yes” font_weight=”700″ animation_delay=”” el_class=”mb-3 bg-num num-3 position-relative”][vc_custom_heading text=”La vulcanizzazione in continuo \u00e8 il fiore all\u2019occhiello del processo produttivo di ACOMA. Questa rivoluzionaria tecnologia conferisce a tutti i prodotti ACOMA caratteristiche di elevata qualit\u00e0, estesa dal primo all\u2019ultimo metro di ogni singolo batch, e da batch a batch; tutto questo significa una straordinaria costanza delle caratteristiche chimiche e fisiche di tutti i prodotti ACOMA. L\u2019estrema stabilit\u00e0 di questo processo ha permesso ad ACOMA di ridurre le percentuali di scarto e di rendere la qualit\u00e0 di ogni sua blanket eccellente. A differenza dei suoi concorrenti, ACOMA NON deve fare delle scelte di qualit\u00e0 mercato, ogni suo metro di produzione \u00e8 adatto a qualsiasi cliente, in ogni parte del mondo, anche al pi\u00f9 esigente. La vulcanizzazione in continuo \u00e8 un processo estremamente efficiente e quindi in grado di ridurre i consumi di energia rispetto ai processi di vulcanizzazione tradizionali.” font_container=”tag:p|font_size:1rem|text_align:left” use_theme_fonts=”yes” el_class=”mb-3″][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner]<\/div>[\/vc_column][\/vc_row][vc_row no_padding=”yes” el_class=”pc-section-shape-background shape-reverse py-5″ css=”.vc_custom_1623511844933{background-color: #f7f7f7 !important;}” el_id=”rettifica”][vc_column]
[vc_row_inner content_placement=”middle”][vc_column_inner el_class=”order-1 order-lg-0 mt-5 mt-lg-0″ animation_delay=”500″ offset=”vc_col-md-6″ animation_type=”fadeInLeft”][vc_custom_heading text=”RETTIFICA” font_container=”tag:h2|font_size:2.5em|text_align:left|line_height:1.2″ use_theme_fonts=”yes” font_weight=”700″ animation_delay=”” el_class=”mb-3 bg-num num-4 position-relative”][vc_custom_heading text=”La quarta ed ultima fase del processo produttivo di ACOMA \u00e8 la rettifica, composta di due distinte fasi: con la prima fase di rettifica, si rende lo spessore del materiale molto preciso ed uniforme; con la seconda fase, si conferisce alla superficie la corretta finitura con il giusto valore di rugosit\u00e0. La rugosit\u00e0 superficiale \u00e8 una caratteristica molto importante per il buon comportamento dei prodotti, sia per la stampa che per la verniciatura.” font_container=”tag:p|font_size:1rem|text_align:left” use_theme_fonts=”yes” el_class=”mb-3″][\/vc_column_inner][vc_column_inner el_class=”pr-lg-5 mb-4 mb-lg-0 order-0 order-lg-1″ offset=”vc_col-md-6″][vc_single_image image=”989″ img_size=”full” animation_delay=”200″ el_class=”mb-0 box-shadow-3″ animation_type=”fadeInLeft” label=””][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner]<\/div>[\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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